沸石浓缩轮系统是世界公认的卓效废气浓缩技术。沸石浓缩轮吸附装置采用吸附、解吸、浓缩、焚烧三个连续过程。主要用于有机废气的处理，蜂窝沸石分子筛，特别适用于风量大、浓度低的场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基础，将吸附轮制成大圆盘式吸附轮系统。

砂轮表面涂有疏水性沸石作为吸附剂。沸石轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛轮浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。方向盘后面有一个再处理系统。其核心技术是卓效吸附分离浓缩工艺和蜂窝结构吸附轮。

沸石转轮的基本结构：

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区。VOCs有机废气经预过滤器过滤后集中在流道处理区。处理区内VOCs通过吸附剂吸附去除，净化后的空气从集中流道处理区排出。吸附在浓缩轮上的VOCs在再生区经热风处理解吸，制氧机沸石分子筛，浓缩5～15次。集中流道在冷却区冷却，冷却区内的空气加热后作为循环风，达到净化节能的效果。

沸石滤料作为工作核心更换的可行性方案

沸石滤料是滤池工作的核心，而且更换起来相对容易一些，因此更换沸石滤料就成为可行性的方案，虽然*近研究比较多的改性沸石滤料和纯铜沸石滤料相比通过改变沸石滤料的表面性能，提高过滤的效果，沸石分子筛多少钱，但是由于去除污染物有限，并且刚刚处于起步阶段，技术没有成型，目前真切应用到实践的很少，所以并不如三层滤池技术成熟，并不是俱佳的选择。

 三层沸石滤料滤池时一种反粒度过滤形式，现在 应用的比较广泛，运行也都比较稳定。与单层石英砂沸石滤料滤池相比，三层沸石滤料滤池具有含污能力更高、提高滤速、延长过滤周期，改善滤后水质、提高有机物和水中浮游生物及细菌的去除率，是出水的水质更好的特点，从而在满足出水水质的条件下能够更大限度的节约沉淀池的用药量，无论是用于新建滤池，还是对旧滤池挖潜改造，都有很大的技术经济意义，为此提出了更换三层沸石滤料的实验方案。研究三层沸石滤料的过滤性能并对比了石英砂沸石滤料对浊度的去除效果。

近年来，陶粒沸石滤料由于其独特的物理化学特性，在水处理的各个领域得到了越来越多的研究和应用。陶粒滤料的粒径有多种规格，粒径在0.5-12mm之间。

陶粒沸石滤料具有良好的离子选择换性能，特别是对氨氮离子，氨氮是水处理中的关键去除对象之一。陶粒滤料也是一种极性吸附剂，能吸附极性有机物。同时，陶粒滤料可以富集细菌，是理想的生物载体。江西省开莱市经过多次试验，氨氮、NO2氮、锰、有机物、色度和浊度的平均去除率分别为93%、90%、95%、32%、77%和72%。与生物活性炭相比，陶粒滤料具有更好的氨氮去除性能，为微污染水源水的净化提供了新的材料和途径。

此外，陶粒沸石滤料可以提高活性污泥系统中有机物和氨氮的去除率。加入质量浓度为50毫克的陶粒沸石滤料可使化学需氧量去除率提高约10%，氨氮去除率提高15%。

陶粒沸石滤料强化活性污泥系统对氨氮的影响具有明显的耐受性。添加陶粒滤料提高了曝气池出水的硝化细菌类群、硝化速率和NO2-氮浓度。分子生态学分析表明，陶粒沸石滤料的加入提高了活性污泥系统中微生物的DNA多样性、丰富度和均匀度。将陶粒沸石滤料加入活性污泥法曝气池进行小试研究。随着生物膜附着在陶粒滤料表面，当系统的有机负荷率增加时，淮北沸石分子筛，微生物浓度也增加，两者成线性关系。

对于陶粒滤料平衡浓度为4000毫克/升的系统，MLVSS的质量浓度达到4720毫克/升，可以显著提高有机物的去除率。该系统硝化速率较高，受碳氮比影响较小，硝化能力提高了38%。

因此，陶粒沸石滤料在水处理领域的应用有着其他矿物质无法比拟的优点，在水处理领域中有着很好的应用前景。